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海尔曼线缆捆扎&固定

源富联颖科技分享:机器人电缆生产环节存在的

文字:[大][中][小] 2019-07-30 18:48    浏览次数:    

  随着“中国制造2025”概念的提出,越来越多的电缆企业将机器人电缆列为新兴产品进行开发规划,形成一轮机器人电缆风潮。但是,目前机器人电缆没有相关产品标准,少数企业只是依靠整机厂的要求进行产品生产,尚未有成型的技术规范,这给企业的研发带来很大难度。同时,产品标准的缺失也不利于市场的健康成长。

  不少机器人电缆厂商在评估产品优劣的标准仍借用过去其他行业电缆的方式,即机械测试的承载能力。在测试方法上,他们追求一种“极致完美”的测试挑战,狗万狼队合作伙伴,即电缆线能承受一千万次运动测试。

  1.测试仪器无法达到不间断几千万次测试的能力,如果间歇有暂停,测试结果会产生偏差。

  2.测试周期和费用,若达到几千万次的运动测试,其周期可能高达几年,费用超过百万,对企业而言是不符合成本核算的。

  3.机器人电缆的测试要求不仅仅只考虑电能的输送,还需要兼顾承载信号传输的功能。机械测试对电缆的损耗是否会影响信号传输的稳定性是机器人电缆品质的核心要素。

  由于不同行业的特殊性,要从多维度思考品质的标准,从测试合理性,成本结构和动态变化中定义测试的极限值。

  大部分中国厂商中,虽然他们面对严酷的市场价格竞争,但是他们最大的硬伤就是面对一个新兴的机器人零部件行业,缺乏设计能力,而这恰恰是影响性能的必要条件。

  以导体铜为例,普通拉束丝工艺无法满足线缆的要求,在我们的测试过程中,往往会发生在10万次的机械测试中发生断裂现象,而日本德国的产品能经受的测试次数10多倍于本土产品,他们的设计工艺已经有20-30年的研发生产经验,但是在国内最优秀的企业不过10年,这也是为什么80%机器人整机厂更愿意采购进口产品。面对这样的挑战,改变设计才是提升品质,获得订单的关键。

  目前,大部分整机厂商对于零部件供应商,只在采购过程中要求提供认证报告,但是随着机器人的普及,未来,他们会越来越多关注零部件如电缆的折旧率、损耗程度,并在使用过程中进行复测,来评估其材料耐用性和信号传输稳定性。

  源富联颖科技(深圳)有限公司是台湾联颖科技股份有限公司下属企业之一,公司主营以下线缆设计和製造:电脑周边线、数字视听设备连接线、便携式移动装置连接线、通讯线缆、狗万英超狼队。新能源汽车装置装备连接线、工业设备/医疗设备/船舶通讯设备用线等。返回搜狐,查看更多

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